Nachgelagerte Prozesse in der Medizintechnik

Unter Assemblierung verstehen wir das Zusammenführen von zwei oder mehrerer Medizinkomponenten oder Baugruppen. Je nach Anwendungsfall und den Anforderungen der Verbindung bieten wir folgende Leistungen an: Stecken, Fügen, UV-Kleben, Ultraschallschweißen, Lösemittelkleben.

Ein weiterer nachgelagerte Prozess für die Medizintechnik ist die Erzeugung von atraumatischen Spitzen an den jeweiligen Schnittkanten der Schlauchabschnitte. Wir fertigen, was Sie benötigen. Ob konisch, rund, ob geschlossen, offen, oder geschlitzt. Durch individuelle Anpassung der Werkzeuge lässt sich nahezu jede Spitze realisieren.

Durch eine nachträgliche Wärmebehandlung, mit entsprechend formgebenden Werkzeugen, lassen sich durch diesen nachgelagerten Prozess diverse 2D- und 3D-Formen erzeugen, die speziell auf den Kundenwunsch angepasst werden. Ob Radien, Biegungen in eine, oder mehrere Richtungen, Winkel, o.ä.. Ebenfalls sind herkömmliche Endumformungen, wie z.B. eine Tiemann-Spitze, keine Herausforderung!

Ein sehr beliebter nachgelagerter Prozess unserer Kunden ist das Markieren via Thermotransfer, Laser oder Inkjet. (Ringmarkierung, Flächenmarkierung, Inlinebedruckung). Wir sind in der Lage eine 360° Bedruckung des Schlauches über zwei verschiedene Verfahren zu realisieren. Das eine ist die Ringlasermarkierung und das andere Verfahren ist die Thermotransferbedruckung. Biokompatibel, schnell, einfach. Mit der Laserbedruckung lassen sich einmalige Effekte bei der Bedruckung erzielen.

Manchmal wird es notwendig, ein Werkzeug und die gesamte damit verbundene Spritzgussproduktion von einem Lieferanten zu einem anderen zu verlagern. Als ein weiterer nachgelagerte Prozess bringen wir die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Verlagerung Ihrer Werkzeuge und Produktion mit.

Bei medizinischen Anwendungen sind Löcher nicht gleich Löcher. Wir sind in der Lage durch den nachgelagerten Prozess der Trennung ringförmig Löcher entlang des Schlauches via Bohren einzubringen. Die Alternative hierzu wäre ein Stanzverfahren, welches ein Loch auf beiden Seiten der Wandung erzeugen würde. Durch das Bohren ist die Wandung nicht beidseitig geschwächt und der Schlauch ist dementsprechend höher belastbar. Einen Schneideservice sowie einwandiges- und doppelwandiges Trennen (auch Spiralförmig) bieten wir ebenso an.

Mit einem koordinierten Projektmanagement und einer Kombination aus Extrusions- und Spritzgusslösungen, mit Präzision für Perfektion, verstehen wir, dass im nachgelagerten Prozess der Baugruppenmontagen höchste Präzision erforderlich ist. Unsere hoch qualifizierten Teams setzen modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Komponente perfekt passt. Wir gehen keine Kompromisse ein, wenn es um die Qualität Ihrer Baugruppen geht. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Vom Spritzgussteil bis zum Schlauch, von der Konfektionierung bis zur Endmontage – wir integrieren nahtlos alle Komponenten, um Ihre Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken.

Für anspruchsvolle Aufgabenstellungen können wir nicht-polymere Elemente wie beispielsweise ein Geflecht, Drähte oder auch Kabel in den Schlauch einbringen. Damit können gegenläufige Anforderungen (z. B. weich und zugfest) miteinander kombiniert werden. So können ermöglichen wir zusätzliche Funktionen wie z. B. die Übertragung von Strom, optischen oder elektronischen Signalen.

Die etwas anderen nachgelagerte Prozesse in der Medizintechnik sind die Dokumentation und der Technologietransfer. Sollten Produktabmessungen einmal nicht definiert oder bekannt sein, können wir eine Variation verschiedener Szenarien umsetzen. Die resultierenden Produktabmessungen werden vermessen und dokumentiert, sodass diese als Grundlage für weitere Entwicklungsschritte genutzt werden können. Wir stehen Ihnen für die Prozessentwicklung und Materialqualifikationsläufe mit den bei uns installierten Möglichkeiten und Kenntnissen zur Verfügung. Nach der erfolgreichen Umsetzung kann der Transfer der Produkte zu Ihnen erfolgen.

Sicheres und steriles Verpacken (Steril-Pouches aus Tyvek® (Dupont), Schweißen, Siegeln, doppelt PE) bieten wir Ihnen selbstverständlich auch an. Es sind Einzelverpackungen, oder auch Set-Verpackungen umsetzbar. Alles, was in eine Sterilgutverpackung aus Tyvek® (Dupont), oder Papier verpackt werden kann, kann auch von uns versiegelt und für die Sterilisation vorbereitet werden. Nehmen Sie diesen nachgelagerten Prozess für Ihre Medizintechnikkomponenten in Anspruch. Wir beraten Sie gern. 

Wir sind Ihr Partner bei der Validierung von Kunststoffkomponenten und nachgelagerten Prozessen in der Medizintechnik. Wir sind schnell, regelkonform und bringen (audit)sicher in Verkehr. Von der Materialauswahl bis zur Endprüfung setzen wir auf strenge Validierungsverfahren, um Spitzenleistungen zu gewährleisten. Wir entwickeln Kunststoffkompositionen und prüfen diese in anschließenden Produktqualifikationsläufen.