Mangueras de alto rendimiento para aplicaciones de robótica y automatización

Su robot tampoco quiere quemarse los dedos: soluciones con mangueras para aplicaciones de robótica y automatización

Un calor incandescente llena la sala, el ambiente está cargado. En el departamento de producción FH23, un ingeniero está al borde del colapso. Ahora se pregunta si se ha quemado los dedos con la entrada de su empresa de soldadura en la robótica y la automatización. Su costosa inversión, Robot Baratheon, un robot soldador de impresionante estatura, le está defraudando. Las altas temperaturas ambientales y las chispas que saltan llevan al robot a sus límites, mientras que la planta de producción está en alerta constante. El rendimiento no es el adecuado. El ingeniero se desespera al ver cómo se esfuma su visión de unos procesos de producción eficientes y un ahorro de costes. Sus nervios están a flor de piel y no puede permitirse otro contratiempo. Desesperado y con su última pizca de fuerza de voluntad, realiza una búsqueda en Internet. Con decisión, teclea un término de búsqueda tras otro. De repente, en los resultados del buscador aparece Masterflex Group Engineering Services. "Allí debe haber expertos en soluciones de mangueras para aplicaciones de robótica y automatización", se dijo.

Proteger a los robots de las quemaduras

Primeros auxilios para aplicaciones de robótica y automatización

A la conversación inicial siguió una visita a la fábrica. El robot Baratheon fue examinado de cerca. Rápidamente se identificaron las causas del problema del robot. El diagnóstico: "Lesión del robot por sobrecarga térmica". Son la norma en la producción automatizada. El ingeniero se alegró mucho al saber que, en aplicaciones de soldadura en las que saltan chispas y se alcanzan altas temperaturas, las mangueras convencionales suelen ser inadecuadas. Estas mangueras de Robot-Baratheon se desgastan demasiado rápido y los daños por calor lo ralentizan por completo. Totalmente desagradable. El ingeniero quería proteger su robot de la rotura de material y la deformación de las mangueras en todo su cuerpo.

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Con mangueras personalizadas de alto rendimiento para aplicaciones de robótica y automatización, el experto del Grupo Masterflex tiene la receta secreta para el robot Baratheon. Los sistemas de mangueras del Grupo Masterflex están especialmente desarrollados para soportar las altas exigencias de los robots soldadores y las chispas que saltan. Los protagonistas ya están listos para cambiar el destino de los sistemas robóticos. El ingeniero se puso entonces en contacto con los fabricantes de Robot-Baratheon y les llamó la atención sobre los problemas de las mangueras, además de hacer referencia en su correo electrónico a las mangueras y elementos de conexión para neumática, automatización y robótica del Grupo Masterflex. Para su jefe y también para los fabricantes de los sistemas robotizados, el entusiasta ingeniero es ahora el hombre del momento.

Las siguientes "mangueras remedio" para aplicaciones de robótica y automatización han ayudado en este sentido:

XFlame hydro® Master-PUR H HT 125Teflon™ PFA

El problema de la acidez del cobot en aplicaciones de robótica y automatización

Era el primer gran proyecto de Mira y le estaba yendo muy mal. Enterró la cabeza entre las manos. Una start-up especializada en la producción de sistemas robóticos colaborativos para la industria y la robótica en los sectores químico y farmacéutico estaba en plena ebullición. Un problema, conocido internamente como el "problema de la acidez del cobot", mantenía ocupado a todo el equipo. Los clientes que utilizaban productos químicos y medios de transporte agresivos en sus aplicaciones imponían requisitos muy exigentes a los robots. Estos sistemas para aplicaciones de robótica y automatización se utilizan, por ejemplo, en mezclado, dosificación, producción, alimentación de hilo de soldadura, inspección, llenado o envasado. Apoyan la automatización de procesos de producción, análisis y pruebas de laboratorio, moldeo por inyección y aplicaciones pick & place, como la carga de máquinas. Los robots colaborativos están diseñados para aliviar la carga humana realizando tareas extenuantes y potencialmente dañinas con rapidez y precisión. El corpulento director de la start-up abandonó la reunión dando un portazo, ya que los componentes convencionales de las mangueras que utilizaban fallaban a menudo en condiciones ambientales y de medios agresivos. Las mangueras presentaban fugas aquí y allá y la abrasión causaba problemas en el robot y contaminaba los productos finales de los clientes.

Mangueras de alto rendimiento personalizadas para aplicaciones de robótica y automatización como remedio robótico

Mira suspiró, harta de los repetidos fallos, las soluciones ineficaces y el mal humor. Se sentó en la sala de descanso, pensativa, mordiendo su manzana y hojeando molesta su smartphone. De repente, la joven tosió porque casi se había atragantado con la manzana y se levantó de un salto. Sus ojos vagaban frenéticamente de un lado a otro de la pantalla.

En su feed de LinkedIn, vio un post compartido desde su red que inmediatamente captó su curiosidad, la sacudió y la excitó. Sus ojos se posaron en un gráfico de robot inusual y en la solución que presentaba, que ella creía que podría acabar con el "problema de acidez estomacal del cobot": mangueras personalizadas de alto rendimiento para aplicaciones derobótica y automatización del Grupo Masterflex...

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Diga adiós al ardor de estómago: mangueras resistentes a productos químicos para automatización

Tras intensas conversaciones, se decidió probar los nuevos sistemas de mangueras de alto rendimiento. Para alegría de Mira, el resultado superó todas las expectativas. Los sistemas robotizados no sólo eran ahora resistentes a los productos químicos, sino también más eficaces y potentes que nunca. La decisión de utilizar mangueras de alto rendimiento para aplicaciones de robótica y automatización del Grupo Masterflex dio sus frutos. Mira fue ascendida a jefa de desarrollo de la empresa, que ahora había superado con éxito los retos de la resistencia química y los requisitos de los clientes en materia de normas de alta calidad.

A ello contribuyeron los siguientes "tubos remedio" para aplicaciones de robótica y automatización:

Master-Tube PUR 98ASistema de mangueras paraalimentosTeflon™ PTFE

Cuando sube la presión de la manguera

Mark, jefe de equipo en una empresa de fabricación de sistemas robóticos de pick and place, llevaba tiempo eclipsado por su rival, el ingeniero jefe Derick van Eyke. El equipo de Mark era más joven, más pequeño y hasta ahora había perdido todos los duelos internos de productividad. Impulsado por el deseo de destacar por fin como empleado del mes, Mark tuvo esa noche un sueño de lo más insólito.

La falta de resistencia a la compresión bloquea los procesos de automatización

En su sueño, entraba en la nave de producción con una cafetera humeante y descubría un robot sentado a una mesa, lloriqueando y midiendo la presión de sus mangueras. El robot se quejaba de la elevada presión de las mangueras y de su productividad reducida a la mitad por falta de resistencia a la presión. Mark discutió con el robot e intentó calmarlo. Sólo cuando Mark se encontró preparándole al quejoso robot un té de valeriana, se despertó en su cama, sin habla y confuso.

Soluciones de manguera para aplicaciones de robótica y automatización

A la mañana siguiente, Mark recordó el extraño sueño sobre la manguera de alta presión del robot industrial e hizo algo insólito. Examinó un brazo mecánico de agarre y comprobó las mangueras de sus robots y se dio cuenta de que se estaban utilizando mangueras convencionales. "Esto tiene que funcionar mejor", pensó. Sin que el ingeniero jefe Derick van Eyke lo supiera, el departamento de compras de Mark recibió instrucciones de investigar soluciones especiales de mangueras resistentes al aire comprimido para aplicaciones de robótica y automatización. Rápidamente hubo un intercambio serio y una muestra de manguera adaptada a la aplicación del Grupo Masterflex.

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Las mangueras personalizadas de alto rendimiento optimizan los robots con mangueras de alta presión sufren

Después de que el equipo de Mark hubiera sustituido y probado los sistemas de mangueras sin problemas, Mark fue convocado al despacho del director de la empresa. Entró nervioso en el despacho, pero para su asombro, el director de la empresa elogió su iniciativa con las soluciones de mangueras personalizadas para aplicaciones de robótica y automatización. La empresa recibió un importante pedido de la industria del automóvil gracias a los sistemas, ahora más eficientes y con mangueras más resistentes a la presión. Los robots de agarre pick-and-place, equipados con las mangueras de alto rendimiento, debían ahora ayudar a transportar e insertar parabrisas. Mark y su equipo no sólo habían superado a sus rivales para ganar por primera vez el "Trofeo al equipo del mes", sino que también habían abierto la puerta a nuevos éxitos en la industria del automóvil. El sueño de Mark se hizo realidad y la empresa fabricante alcanzó nuevas cotas. Sin presión de mangueras en sus robots.

Las siguientes "mangueras remedio" para aplicaciones de robótica y automatización ayudaron en este sentido:

Master-Tube PUR 98A FoodMaster-PUR PerformanceTeflon™ PTFE

La gran amenaza de rotura de mangueras para los robots

En una planta de fabricación llamada Full-ROB-Tech Solutions, las líneas de productos de robots industriales luchan regularmente con un problema crítico: la rotura de mangueras. Las fugas inesperadas, causadas por dobleces y papel blanco debido a la falta de flexibilidad de los componentes de las mangueras, provocan frecuentes averías, retrasos en la producción y una creciente frustración entre los empleados.

En el ajetreado mundo de "Full-ROB-Tech Solutions", hay una inmensa presión sobre los hombros de Emily Rodríguez, la responsable de producción de pelo castaño. Si los robots fueran humanos, irían cojeando por las naves de producción con muletas, piensa.

Altos estándares de calidad para los componentes de los sistemas de automatización

Las próximas pruebas de certificación de sus costosos sistemas robotizados arrojaban una oscura sombra y, para empeorar las cosas, el temido Sr. Schulze, más conocido como Ojo de Águila Schulze, fue nombrado inspector de conformidad y certificación de productos. Sus estrictas normas y su meticuloso enfoque de las directrices y normas técnicas son notorios en el sector. El inspector Schulze busca defectos y peligros potenciales en los sistemas robóticos como si su vida dependiera de ello y está encantado de denegar solicitudes de certificados.

Desde hace varios meses, Emily es consciente de que las mangueras utilizadas no son resistentes al agrietamiento por tensión. Sustituye las mangueras en vano y consulta internamente. La perspectiva de las inspecciones del Sr. Schulze exacerba aún más el tenso ambiente de la empresa. La idea de posibles fugas y fallos durante las pruebas atormenta a Emily y hace que el futuro de la producción de robots en la empresa parezca incierto.

Servicio de ingeniería para soluciones personalizadas de mangueras

Poco antes de la certificación, Emily Rodríguez se encuentra inesperadamente en una feria de aplicaciones de robótica y automatización con su antiguo compañero de universidad Alex Turner, considerado en el sector como el gurú por excelencia de las mangueras de plástico. En una agitada conversación, le describe sus acuciantes problemas. Alex, que reconoce inmediatamente la situación, le ofrece su ayuda. Como experto del Grupo Masterflex, puede ofrecer una solución a los problemas con mangueras de alto rendimiento flexibles y resistentes al agrietamiento por tensión. Emily tiene la esperanza de que este encuentro inesperado y la experiencia de Alex puedan ser un punto de inflexión para los robots de "Full-ROB-Tech Solutions". Con nuevas esperanzas y el conocimiento de una posible solución, se dirige a la nave de producción. Allí hace todo lo posible por poner en práctica las recomendaciones de Alex, llevándose consigo las muestras de mangueras personalizadas según sus especificaciones. Las mangueras de alto rendimiento flexibles y resistentes a las fisuras por tensión del Grupo Masterflex se prueban a fondo y se integran en las máquinas robotizadas.

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Sistemas de mangueras fiables y altamente flexibles para sistemas de automatización

Emily contuvo la respiración durante lo que le pareció una eternidad mientras el águila Schulze comenzaba a examinar minuciosamente los sistemas robotizados. Pero cuanto más tiempo trabajaban las máquinas en condiciones reales, más brillaban los ojos de los observadores. Las mangueras de alto rendimiento personalizadas para aplicaciones de robótica y automatización mostraron su verdadera fuerza y mejoraron notablemente el funcionamiento de los robots. Una línea de productos cuyos aparatos de movimiento se habían visto afectados anteriormente por roturas de mangueras y problemas de agrietamiento por tensión funcionaba ahora sin fallos, como si de repente los rígidos robots fueran todos instructores de yoga más flexibles. Emily respira aliviada cuando se da cuenta de que la solución del Grupo Masterflex está dando realmente los resultados deseados.

Trabajo de proyecto y buscador de soluciones para la industria

Mientras el Sr. Schulze busca defectos meticulosamente, casi de forma obsesiva, incluso después de haber finalizado las pruebas, se presentan los resultados de las mismas. Tanto los robots como las mangueras flexibles superan las pruebas con éxito, y "Full-ROB-Tech Solutions" recibe la tan esperada certificación. La producción de robots está salvada y las perspectivas de futuro son brillantes.

Emily, agradecida por la ayuda de su antiguo compañero de estudios Alex, ve esta experiencia no sólo como una solución a un problema técnico, sino también como una muestra de cómo la colaboración, las soluciones a medida y la experiencia pueden marcar la diferencia en momentos críticos.

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Master-Tube PA 12wMiniflex PUTeflon™ PFA

Proteja sus robots de los desagradables daños por abrasión

Jens Pietler se describe a sí mismo en secreto como el mayor genio de las compras de toda la empresa de ingeniería mecánica. Como comprador técnico inteligente, es responsable de toda la gestión de pedidos y proveedores para garantizar el suministro sin problemas de muestras y series en la empresa. Sin embargo, como aficionado a la tecnología, a Jen le latían dos corazones en el pecho, ya que siempre estaba buscando soluciones innovadoras para llevar los sistemas de automatización de la empresa al siguiente nivel. Pero había un problema persistente que no le dejaba en paz: los sistemas robóticos de última generación presentaban fugas con mayor frecuencia. Este dilema convirtió a Jens en un ambicioso investigador decidido a encontrar una solución.

Al mismo tiempo, se estaba celebrando un concurso para el "Innovador TOP ROB", y Jens estaba decidido a llevarse a casa este prestigioso título. El trofeo no sólo satisfaría su ambición personal, sino que también aumentaría el reconocimiento de la empresa.

Evite los puntos débiles en el proceso de automatización y maximice su rendimiento

Un día, a Jens se le ocurrió la idea. Decidió dar un paso valiente y se coló en la sala de producción, pasando por delante de los atareados diseñadores, que estaban preocupados con complejos retos técnicos y no escuchaban la jerga técnica de Jens. Se puso en el lugar de las máquinas, se arrodilló y examinó de cerca los sistemas robóticos. Pudo notar signos externos y ásperos de desgaste en los componentes de las mangueras instaladas. Mientras seguía dándole vueltas a la causa de la abrasión de la manguera, Jens se dio cuenta de que se había raspado las rodillas durante los exámenes. Sus vaqueros nuevos estaban ahora sucios y se veían signos de desgaste en forma de tela rasgada.

Se le escapó una maldición mientras se quejaba interiormente del material inferior de sus pantalones. Pero entonces tuvo un momento de reflexión. ¿Y si el mismo problema ocurría con las mangueras de los sistemas robóticos? Tal vez las mangueras convencionales sean el problema de las fugas...

Al mismo tiempo, se estaba celebrando un concurso para el "TOP ROB Innovator", y Jens estaba decidido a llevarse a casa este prestigioso título. El trofeo no sólo satisfaría su ambición personal, sino que también aumentaría el reconocimiento de la empresa.

Sin abrasión, sin fugas. Mangueras de alto rendimiento a medida contra la debilidad de los materiales

Lleno de determinación, Jens empezó a investigar meticulosamente mangueras diseñadas específicamente para las exigencias extremas de las aplicaciones de robótica y automatización. Encontró materiales muy resistentes a la abrasión que podían soportar las tensiones a las que estaban expuestas las máquinas en su trabajo diario. Como comprador estratégico, Jens no lo dudó y encargó al Grupo Masterflex un suministro de mangueras personalizadas de alto rendimiento con relativa facilidad.

Tras consultar con los diseñadores e ingenieros, Jens Pietler se puso manos a la obra para implantar los nuevos sistemas de mangueras de alto rendimiento, adaptados a las aplicaciones de la empresa. Las fugas eran cosa del pasado y los sistemas robotizados funcionaban con más fluidez que nunca.

En el concurso "TOP ROB Innovator", Jens presentó con orgullo los sistemas mejorados y, junto con su equipo, se ganó no sólo el merecido aplauso del jurado, sino también el reconocimiento de sus colegas expertos en tecnología. El trofeo adorna ahora la vitrina de la empresa y simboliza no sólo el genio comprador de Jens, sino también la fuerza innovadora de todo el equipo de la empresa de ingeniería mecánica.

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Master-Tube PE UltraMaster-PUR StepMaster-PUR TrivolutionTeflon™ PTFE